৩২১ স্টেইনলেস স্টীল: উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতা 321 স্টেইনলেস স্টীল একটি স্টেইনলেস স্টীল যা বিশেষভাবে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এটি কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং চরম তাপমাত্রায় জারা প্রতিরোধ করেএই উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন যেমন চুল্লি, ইঞ্জিন বা তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য। উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতার গুরুত্বউচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে ব্যবহৃত উপকরণ (যেমন, চুলা, ইঞ্জিন, বা তাপ এক্সচেঞ্জার) দীর্ঘস্থায়ী তাপ এক্সপোজার অধীনে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা আবশ্যক।৩২১ স্টেইনলেস স্টীল এই ক্ষেত্রে চমৎকার: এর টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা কার্বাইড precipitation এবং intergranular জারা প্রতিরোধ করে, এমনকি 900 °C পর্যন্ত তাপমাত্রায়। ৩২১ স্টেইনলেস স্টিলের মূল বৈশিষ্ট্যঃ তাপ প্রতিরোধেরঃ 900°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্ন কাজ করার জন্য উপযুক্ত। অক্সিডেশন প্রতিরোধেরঃ এটির সুরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরটির কারণে অক্সিডাইজিং পরিবেশে ভাল পারফর্ম করে। টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতাঃ উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি বৃদ্ধি করে এবং কার্বাইড গঠনের প্রতিরোধ করে।

স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে উপাদান অনুসারে সাধারণ কার্বন স্টিলের পাইপ, উচ্চমানের কার্বন স্টিলের কাঠামোগত পাইপ, খাদ কাঠামোগত পাইপ, খাদ স্টিলের পাইপ, বিয়ারিং স্টিলের পাইপ,স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, পাশাপাশি বিমেটালিক কম্পোজিট পাইপ (মূল্যবান ধাতু সংরক্ষণ বা বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য) এবং লেপযুক্ত পাইপ। স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি বিভিন্ন ধরণের, বিভিন্ন ব্যবহারের সাথে আসে,বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, এবং বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি। বর্তমানে উত্পাদিত পাইপের বাইরের ব্যাসার্ধ 0.1 মিমি থেকে 4500 মিমি এবং দেয়াল বেধ 0.01 মিমি থেকে 250 মিমি পর্যন্ত। তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি আলাদা করার জন্য,পাইপ সাধারণত নিম্নলিখিত পদ্ধতি অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. উৎপাদন পদ্ধতি স্টেইনলেস স্টীল পাইপগুলি উত্পাদন পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত করা হয়ঃ seamless পাইপ এবং welded পাইপ। seamless পাইপগুলিকে আরও গরম-rolled পাইপগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে,ঠাণ্ডা ঘূর্ণিত পাইপ, ঠান্ডা টানা পাইপ, এবং extruded পাইপ (ঠান্ডা টানা এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণ হয়) । ঝালাই পাইপ সরাসরি seam ঝালাই পাইপ এবং স্পাইরাল ঝালাই পাইপ, অন্যদের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত। ক্রস-সেকশনের আকৃতি স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি ক্রস-সেকশন আকৃতির দ্বারা গোলাকার পাইপ এবং আকৃতির পাইপগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। আকৃতির পাইপগুলির মধ্যে আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ, ডায়মন্ড পাইপ, ওভাল পাইপ, ষড়ভুজ পাইপ, অষ্টভুজ পাইপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,এবং বিভিন্ন অসমত্রিক ক্রস-সেকশন পাইপ। আকৃতির পাইপ ব্যাপকভাবে কাঠামোগত উপাদান, সরঞ্জাম, এবং যান্ত্রিক অংশ ব্যবহার করা হয়। বৃত্তাকার পাইপ তুলনায়,আকৃতির পাইপ সাধারণত বৃহত্তর ইনার্টিয়া মুহুর্ত এবং বিভাগ মডিউল আছে, নমন এবং টর্সিংয়ের জন্য বৃহত্তর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যা কাঠামোগত ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং ইস্পাত সংরক্ষণ করতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে লম্বা খণ্ডের আকৃতি অনুসারে ধ্রুবক ক্রস-সেকশন পাইপ এবং পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন পাইপগুলিতেও শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন পাইপগুলির মধ্যে শঙ্কুযুক্ত পাইপ,স্টেপ পাইপ, এবং পর্যায়ক্রমিক ক্রস-সেকশন পাইপ। পাইপের শেষের আকৃতি পাইপের শেষের অবস্থার ভিত্তিতে, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে সরল শেষের পাইপ এবং গহ্বরযুক্ত পাইপ হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।গহ্বরযুক্ত পাইপগুলি সাধারণ গহ্বরযুক্ত পাইপগুলিতে আরও বিভক্ত করা যেতে পারে (জল এবং গ্যাস পরিবহনের মতো নিম্ন চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য), সাধারণ সিলিন্ডারিক বা কোপযুক্ত পাইপ থ্রেড ব্যবহার করে) এবং বিশেষ থ্রেডযুক্ত পাইপ (তেল এবং ভূতাত্ত্বিক খননের জন্য; গুরুত্বপূর্ণ থ্রেডযুক্ত পাইপগুলি বিশেষ থ্রেড সংযোগ ব্যবহার করে) ।কিছু বিশেষ উদ্দেশ্য পাইপ জন্য, পাইপ শেষ শক্তি উপর threading দুর্বল প্রভাব ক্ষতিপূরণ, আপস (অভ্যন্তরীণ আপস, বহিরাগত আপস,বা অভ্যন্তরীণ-বাহ্যিক বিপর্যয়) সাধারণত থ্রেডিংয়ের আগে সম্পন্ন হয়. অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগ অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী পাইপগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারেঃ তেল খনির পাইপ (হাউজিং, টিউবিং এবং ড্রিল পাইপ ইত্যাদি), লাইন পাইপ, বয়লার টিউব, যান্ত্রিক কাঠামোগত টিউব, জলবাহী প্রপ টিউব, গ্যাস সিলিন্ডার টিউব,ভূতাত্ত্বিক ড্রিল পাইপ, রাসায়নিক শিল্পের পাইপ (উচ্চচাপের সার পাইপ, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং পাইপ), এবং জাহাজ নির্মাণ পাইপ ইত্যাদি স্টেইনলেস স্টীল welded পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া আলংকারিক ঝালাই পাইপ:কাঁচামাল -> কাটা -> টিউব ওয়েল্ডিং -> শেষ সমাপ্তি -> পোলিশিং -> পরিদর্শন (মার্কিং) -> প্যাকেজিং -> শিপিং (গৃহায়ন) ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়েল্ডড পাইপ (পাইপিংয়ের জন্য):Raw Material -> Slitting -> Tube Welding -> Heat Treatment -> Correction -> Straightening -> End Finishing -> Pickling -> Hydrostatic Testing -> Inspection (Marking) -> Packaging -> Shipping (Warehousing) ক্লোরাইড আয়ন ও ক্ষয় ক্লোরাইড আয়নগুলি ব্যাপকভাবে উপস্থিত রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ লবণ, ঘাম, সমুদ্রের জল, সমুদ্রের বাতাস, মাটি ইত্যাদিতে। স্টেইনলেস স্টিল ক্লোরাইড আয়নযুক্ত পরিবেশে দ্রুত ক্ষয় করে,এমনকি সাধারণ হালকা ইস্পাতের ক্ষয় হার অতিক্রম করেক্লোরাইড আয়নগুলি খাদে আয়রন (Fe) এর সাথে জটিল গঠন করে, Fe এর ইতিবাচক সম্ভাব্যতা হ্রাস করে, যা তারপর অক্সিডাইজিং এজেন্টগুলি তার ইলেকট্রনগুলি সরিয়ে নিলে অক্সিডাইজ হয়। অতএব, স্টেইনলেস স্টীল জন্য অপারেটিং পরিবেশ সাবধানে বিবেচনা করা আবশ্যক, এবং এটি প্রায়ই ধুলো অপসারণ এবংপরিষ্কার এবং শুকনো রাখা. 316 এবং 317 স্টেইনলেস স্টীল 316 এবং 317 স্টেইনলেস স্টিলের ধরণগুলি মলিবডেনাম ধারণকারী গ্রেড। 317 স্টেইনলেস স্টিলের মলিবডেনাম সামগ্রী 316 এর তুলনায় সামান্য বেশি। এর মলিবডেনাম সামগ্রীগুলির কারণে,316 স্টেইনলেস স্টিলের সামগ্রিক পারফরম্যান্স 310 এবং 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উন্নতউচ্চ তাপমাত্রায়, 316 স্টেইনলেস স্টিলের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যখন সালফিউরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব১৫% এর নিচে অথবা ৮৫% এর উপরে৩১৬ প্রকারের স্টেইনলেস স্টীল ক্লোরাইড আয়ন ক্ষয় প্রতিরোধের জন্যও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা এটিকে সামুদ্রিক পরিবেশে সাধারণভাবে ব্যবহৃত করে।    

S321 স্টেইনলেস স্টীল সমতুল্য স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডঃ চীনা গ্রেড 1Cr18Ni9Ti, মার্কিন গ্রেড 321, S32100, TP321 এবং জাপানি গ্রেড SUS321 এর সাথে মিলে যায়। উপাদানীয় বৈশিষ্ট্য2.১ রাসায়নিক গঠনঃ কার্বন (সি) ≤ ০.০৮%, সিলিকন (সি) ≤ ১.০০%, ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) ≤ ২.০০%, সালফার (এস) ≤ ০.০৩০%, ফসফরাস (পি) ≤ ০.০৩৫%, ক্রোমিয়াম (সিআর): ১৭.০০১৯.০০%, নিকেল (এনআই): ৯.০০১২.০০%, টাইটানিয়াম (টিআই) ≥ ৫×সি% টিআই এর যোগদান intergranular জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি কিন্তু এটি প্রসাধন উপাদান জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।2.২ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ বিভিন্ন ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার জৈব এবং অজৈব অ্যাসিডগুলিতে, বিশেষত অক্সিডাইজিং মিডিয়াতে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠনের প্রবণতাযুক্ত তাপমাত্রার পরিসরে দীর্ঘস্থায়ী গরম করা কঠোর পরিবেশে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। সাধারণত বেশিরভাগ পরিবেশে S347 এর সাথে তুলনীয় কিন্তু শক্তিশালী অক্সিডাইজিং অবস্থার মধ্যে অ্যানিলড S347 এর চেয়ে সামান্য নিম্নমানের। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ প্রসার্য শক্তি (σb) ≥ 520 এমপিএ, আয়তন শক্তি (σ0.2) ≥ 205 এমপিএ, প্রসারিত (δ5) ≥ 40%, এলাকার হ্রাস (ψ) ≥ 50%, কঠোরতা ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV। উচ্চ তাপমাত্রায় 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় আরও ভাল নমনীয়তা এবং স্ট্রেস ফাটল প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। ঢালাইযোগ্যতাঃ ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি। টিআই যোগ করা ওয়েল্ডিংয়ের সময় ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠনকে দমন করে, intergranular জারা ঝুঁকি হ্রাস করে। নিয়ন্ত্রিত ঝালাই পরামিতি (বর্তমান, ভোল্টেজ, গতি) প্রয়োজন। সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে টিআইজি এবং ম্যানুয়াল আর্ক ঝালাই অন্তর্ভুক্ত। উৎপাদনঃ ঠান্ডা / গরম কাজ করার জন্য উপযুক্ত। উল্লেখযোগ্য কাজ-কঠিনকরণের কারণে ঠান্ডা কাজ করার জন্য মধ্যবর্তী annealing প্রয়োজন হতে পারে। গরম কাজের তাপমাত্রাঃ 1000 ∼ 1150 °C। অ্যাপ্লিকেশনঃ স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারিং (বিম, সেতু, ট্রান্সমিশন টাওয়ার), শিল্প সরঞ্জাম (উপকরণ, রিঅ্যাক্টর, পাইপলাইন) এবং উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান (427 ∼ 816 °C), যেমন বিমান ইঞ্জিনের অংশ। ওয়েল্ডের পর তাপ চিকিত্সাঃ উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমাধান চিকিত্সা (920 ~ 1150 °C দ্রুত শীতল) সুপারিশ করা হয়। স্থিতিশীলতা চিকিত্সা (850 ~ 930 °C) নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি): অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির জন্য আল্ট্রাসোনিক এবং রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা। ফ্লুরোসেন্ট চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (চৌম্বকীয় অঞ্চলগুলির জন্য উন্নত সংবেদনশীলতা) এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা। S347 স্টেইনলেস স্টীল সমতুল্য স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডঃ ৩৪৭, এস৩৪৭০০, ০সিআর১৮নি১১এনবি। উপাদানীয় বৈশিষ্ট্য2.১ রাসায়নিক গঠনঃ কার্বন (সি) ≤ ০.০৮%, ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) ≤ ২.০০%, নিকেল (এনআই): ৯.০০-১৩.০০%, সিলিকন (সি) ≤ ১.০০%, ফসফরাস (পি) ≤ ০.০৪৫%, সালফার (এস) ≤ ০.০৩০%, নিওবিয়াম (এনবি) ≥ ১০×সি, ক্রোম (সিআর): ১৭.০০-১৯.০০% Nb যোগ করা intergranular জারা প্রতিরোধের উন্নত।2.২ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের ক্ষেত্রে দুর্দান্ত প্রতিরোধের সাথে 800 °C পর্যন্ত অক্সিডেশন প্রতিরোধের সাথে। বেশিরভাগ পরিবেশে S321 এর অনুরূপ কিন্তু জলীয় এবং নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে সামান্য উচ্চতর। এটি উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা intergranular ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য শক্তিশালী অ্যান্টি-সেনসিটিসেশন প্রয়োজন। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ দ্রবণ-পরিশোধিতঃ আউটপুট শক্তি ≥ 206 এমপিএ, টান শক্তি ≥ 520 এমপিএ, প্রসারিত ≥ 40%, কঠোরতা ≤ 187 HB। 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রার চাপের বিরতি এবং সরে যাওয়ার প্রতিরোধের উচ্চতর। ঢালাইযোগ্যতাঃ ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি (টিআইজি, ডুবানো আর্ক ওয়েল্ডিং) । এনবি আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়কে হ্রাস করে, তবে অত্যধিক তাপ ইনপুট এড়ানো উচিত। উৎপাদনঃ S321 এর অনুরূপ। ঠান্ডা কাজ কাজের কঠোরতা মনোযোগ প্রয়োজন; গরম কাজ তাপমাত্রাঃ 1050 ∼ 1200 °C। অ্যাপ্লিকেশনঃ এয়ারস্পেস, পাওয়ার জেনারেশন, রাসায়নিক/পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প। উচ্চ তাপমাত্রার সরঞ্জামগুলিতে সাধারণ (বাটার, তাপ এক্সচেঞ্জার) । ওয়েল্ডের পর তাপ চিকিত্সাঃ সমাধান চিকিত্সা স্ট্যান্ডার্ড। নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য স্থিতিশীলতা যোগ করা যেতে পারে। অনুবাদঃ S321 এর মতো, ফ্লুরোসেন্ট চৌম্বকীয় কণা এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য প্রবেশকারী পরীক্ষা। মূল পার্থক্য এবং নির্বাচন নির্দেশিকা সংবেদনশীলতা প্রতিরোধেরঃ S347 (এনবি সহ) post-weld এবং উচ্চ তাপমাত্রা অ্যান্টি-জারাতে S321 (টি সহ) অতিক্রম করে। উত্পাদনঃ S321 ′s Ti ঠান্ডা-কাঠামোর অসুবিধা বৃদ্ধি করে; S347 ′s Nb কাজযোগ্যতার উপর কম প্রভাব ফেলে। খরচঃ Nb এর ঘাটতির কারণে S347 বেশি ব্যয়বহুল। সংক্ষিপ্তসার: S347: দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা এবং ওয়েড নির্ভরযোগ্যতার জন্য পছন্দসই (যেমন, বয়লার, এয়ারস্পেস) । S321: মাঝারি/নিম্ন তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ কার্যকর (যেমন কাঠামোগত উপাদান, পাইপলাইন) ।

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ304 স্টেইনলেস স্টিল, একটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল খাদ, এর ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব, এবং বহুমুখিতা জন্য বিখ্যাত।১৮% ক্রোমিয়াম এবং ৮% নিকেল (১৮/৮ স্টেইনলেস স্টীল), এটি বিশ্বব্যাপী সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলির মধ্যে একটি। এর ভারসাম্যপূর্ণ রচনা বিভিন্ন পরিবেশে উচ্চতর পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে,এটি নির্মাণ থেকে শুরু করে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে একটি ভিত্তি উপাদান তৈরি করে. মূল বৈশিষ্ট্য ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ জল, অ্যাসিড এবং বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার সংস্পর্শ সহ হালকা পরিবেশে অক্সিডেশন এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ 870 ডিগ্রি সেলসিয়াস (বিচ্ছিন্ন) এবং 925 ডিগ্রি সেলসিয়াস (ধারাবাহিক) পর্যন্ত তাপমাত্রায় শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। গঠনযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটিঃ কাঠামোগত অখণ্ডতা হ্রাস না করে সহজেই জটিল আকারে তৈরি এবং ওয়েল্ডেড। স্বাস্থ্যকর পৃষ্ঠঃ ছিদ্রহীন এবং পরিষ্কার করা সহজ, কঠোর স্বাস্থ্যকর মানদণ্ডের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। নান্দনিক আবেদনঃ পোলিশ বা ব্রাশযুক্ত সমাপ্তি স্থাপত্য এবং সজ্জা ব্যবহারের জন্য একটি মসৃণ, আধুনিক চেহারা প্রদান করে। প্রতিযোগিতামূলক খাদগুলির তুলনায় সুবিধা খরচ-কার্যকারিতাঃ 316 স্টেইনলেস স্টিলের মতো উচ্চ-গ্রেডের খাদগুলির তুলনায় কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়ের মধ্যে অনুকূল ভারসাম্য সরবরাহ করে। বিস্তৃত প্রাপ্যতাঃ বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদা পূরণের জন্য বিভিন্ন ফর্মে (শীট, রোল, টিউব, বার) সহজেই উপলব্ধ। টেকসই উন্নয়নঃ সম্পূর্ণরূপে পুনর্ব্যবহারযোগ্য, পরিবেশ বান্ধব উপকরণ ব্যবহারের জন্য বিশ্বব্যাপী প্রচেষ্টার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খাদ্য ও পানীয়ঃ এর অ-প্রতিক্রিয়াশীল প্রকৃতির কারণে রান্নাঘরের সরঞ্জাম, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়। স্থাপত্য ও নির্মাণঃ অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত উভয় সেটিংসের জন্য ফ্যাসেড, রিলিং এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য আদর্শ। চিকিৎসা সরঞ্জামঃ অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম, নির্বীজন ট্রে এবং তার নির্বীজনযোগ্য পৃষ্ঠের জন্য হাসপাতালের ফিক্সচারগুলিতে ব্যবহৃত হয়। রাসায়নিক ও ফার্মাসিউটিক্যালঃ ট্যাংক, পাইপিং এবং চুল্লিগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ক্ষয়কারী পদার্থের প্রতিরোধের জন্য সমালোচনামূলক। অটোমোটিভঃ নিষ্কাশন সিস্টেম এবং ট্রিমিংয়ের মতো উপাদানগুলি এর তাপ প্রতিরোধের এবং নান্দনিক গুণাবলী থেকে উপকৃত হয়।

The microsand ballasted high-efficiency sedimentation process is a solid-liquid separation clarification technology (similar to traditional sedimentation methods) that physically removes suspended solid particles from waterএটি কোগুল্যান্ট (অ্যালুমিনিয়াম / আয়রন লবণ) যোগ করে দ্রবীভূত ফসফেটগুলির শারীরিক-রাসায়নিক অপসারণও ব্যবহার করে।ফ্লোকুলেশন প্রতিক্রিয়াগুলি বালি-কর্ন ফ্লাক গঠন করে, যা শেষ পর্যন্ত পানি থেকে পৃথক হয়। বালি ধারণকারী ফ্লেকগুলির উচ্চ ঘনত্ব দ্রুত বসতি স্থাপন করতে সক্ষম করে,যার ফলে পৃষ্ঠের লোডিং হার ঐতিহ্যবাহী উচ্চ দক্ষতা সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের তুলনায় অনেক বেশি. মাইক্রোস্যান্ডের বৈশিষ্ট্যঃ উপাদানঃ প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ বালি যার মধ্যে SiO2 < 98% থাকে। কণার আকার (d10): ৮০×১৫০ μm (অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে সামঞ্জস্য করা হয়) । ঘনত্বঃ ২৬৫০ কেজি/মি৩। প্রধান সুবিধা: উন্নত কোগুলেশনঃ মাইক্রোস্যান্ড কণাগুলির মধ্যে সংঘর্ষের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করে, কোগুলেশন দক্ষতা উন্নত করে। দ্রুত বসতি স্থাপনঃ ফ্লেকগুলির ঘনত্ব বৃদ্ধি পাওয়ায় বসতি স্থাপন ত্বরান্বিত হয়, ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠের লোডিং ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। স্ল্যাডের সাথে সামঞ্জস্যঃ মাইক্রোস্যান্ড বিদ্যমান স্ল্যাড চিকিত্সা সিস্টেমগুলিতে ক্ষয়ক্ষতি সৃষ্টি করে না। স্যান্ডযুক্ত স্ল্যাডগুলি কোনও প্রতিকূল প্রভাব ছাড়াই প্রচলিতভাবে নিষ্পত্তি বা পোড়া যেতে পারে।