নির্বিঘ্ন ইস্পাত পাইপ তৈরি: তিনটি প্রধান প্রক্রিয়ার একটি নির্দেশিকা

বিজোড় ইস্পাত পাইপ তৈরির জন্য হট রোলিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং সাশ্রয়ী পদ্ধতি। এই উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াটি একটি কঠিন, নলাকার ইস্পাত খণ্ড দিয়ে শুরু হয়, যাকে বিললেট বলা হয়।

• ছিদ্র করা: বিললেটটি প্রথমে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যা ইস্পাতকে নমনীয় করে তোলে। এরপরে এটিকে একটি ছিদ্র করার মেশিনে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি ঘোরানো হয় এবং একটি ছিদ্র করার ম্যান্ড্রেলের উপর দিয়ে ঠেলে দেওয়া হয়। এই ক্রিয়াটি এর কেন্দ্র দিয়ে একটি গর্ত করে, যা একটি পুরু-প্রাচীরযুক্ত, ফাঁপা শেল তৈরি করে, যা "মাদার টিউব" নামে পরিচিত।

• দীর্ঘকরণ এবং আকার দেওয়া: মাদার টিউবটি তারপরে রোলিং মিলগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়। এই মিলগুলি পাইপের দেয়ালগুলিকে ক্রমাগত প্রসারিত করতে এবং পাতলা করতে রোলার এবং একটি ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করে, যখন এর বাইরের ব্যাস হ্রাস করে, এর মাত্রা এবং দৈর্ঘ্যকে পরিমার্জন করে।

• ফিনিশিং: প্রক্রিয়াটি একটি সাইজিং মিলের মাধ্যমে শেষ হয় যা বাইরের ব্যাসকে সূক্ষ্মভাবে সমন্বিত করে, এর পরে পাইপটি পুরোপুরি সোজা কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সোজা করা হয়।

হট-রোলড পাইপগুলি তাদের উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার জন্য পরিচিত, যা এগুলিকে বৃহৎ-ব্যাস, পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপ তৈরি করতে আদর্শ করে তোলে যা পাইপলাইন এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

যেসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ স্তরের মাত্রিক নির্ভুলতা, একটি উন্নত পৃষ্ঠের ফিনিশ এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, প্রস্তুতকারকরা কোল্ড ড্রয়িং বা কোল্ড রোলিংয়ের দিকে ঝুঁকছেন। এই প্রক্রিয়াগুলি ঘরের তাপমাত্রায় করা হয় এবং সাধারণত একটি হট-রোলড বা এক্সট্রুডেড পাইপের জন্য একটি ফিনিশিং পদক্ষেপ হিসাবে কাজ করে।

• কোল্ড ড্রয়িং: একটি পাইপকে একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে টানা হয় যার ছিদ্র পাইপের ব্যাসের চেয়ে ছোট। এই বিশাল শক্তি পাইপের বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের পুরুত্ব উভয়ই হ্রাস করে। অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে প্রায়শই পাইপের ভিতরে একটি ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করা হয়।

• কোল্ড রোলিং: এই পদ্ধতিতে, পাইপটিকে একটি কোল্ড রোলিং মিলের মধ্য দিয়ে খাওয়ানো হয় যেখানে রোলারগুলির একটি সিরিজ বারবার এটিকে সংকুচিত করে এবং পছন্দসই আকারে তৈরি করে।

এই কোল্ড প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে তৈরি পাইপগুলিতে ব্যতিক্রমী মাত্রিক সহনশীলতা, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং উন্নত শক্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এগুলিকে স্বয়ংচালিত উপাদান, জলবাহী সিস্টেম এবং অন্যান্য নির্ভুল-প্রকৌশলী অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

যখন একটি প্রকল্পের জন্য খুব বড় বা অ-মানক ব্যাসের বিজোড় পাইপের প্রয়োজন হয়, তখন হট এক্সপান্ডিং প্রক্রিয়াটি উপযুক্ত সমাধান। এই কৌশলটিতে একটি ছোট-ব্যাস পাইপ নেওয়া, এটিকে গরম করা এবং তারপরে এর পরিধি প্রসারিত করতে অভ্যন্তরীণ চাপ প্রয়োগ করা জড়িত।

হট এক্সপান্ডিংয়ের প্রধান সুবিধা হল বিভিন্ন কাস্টম আকারের বৃহৎ-ব্যাস পাইপ তৈরি করার ক্ষেত্রে এর নমনীয়তা এবং দক্ষতা। এটি তেল, রাসায়নিক এবং জল সংরক্ষণ শিল্পে বৃহৎ-মাপের প্রকল্পগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে নির্দিষ্ট, অ-মানক পাইপ ব্যাসের প্রয়োজন হয়।